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一点全自动镀锡量检测仪(Sn-8101A-D)


一点双面半自动镀锡量检测仪(Sn-8101M-D)


三点双面全自动镀锡量检测仪(Sn-8301A-TD)

基于WINDOWS、用户界面友好、快速响应。

ASTM(美国材料实验标准组织)证明ATANNOMetal 9000是一个标准的镀锡量测定仪!

产品简介:
二十年来,Stannomatics已广泛应用于全球各个马口铁厂、制罐厂、罐头食品厂和研究实验室,被证明是一个标准的镀锡量测定仪。Stannomatics证明了它自己是非常可靠的,因此如愿以偿达到了他们的目的---成为世界标准。
新款STANNOMetal设备与Stannomatics相比较,有过之而无不及。它是第一个基于WINDOWS操作系统的镀锡和镀铬量检测设备,使用精确的stannomatics 方法测量厚度。
STANNOMetal 9000是目前唯一能运用WINDOWS操作系统进行精确镀锡量分析的产品。
该设备利用SUMETAL 电子元件,并结合新硬件和新软件,进行更加精确的厚度检测。

操作原理:
STANNOMETAL 9000 采用标准的ASTM A630.87方法B(仲裁方法),结合非常精确的环境工程学设计原理,使质量控制简便、快捷和可靠。
电流作用使分布在样品周围预先界定的区域的电解质分解,在该过程中,金属的重量和电流的流量关系决定了被去除的金属的数量。
灵敏和可选择性的工艺流程控制整个除镀层的过程。该设备还提供给操作者有关除镀过程的信息,并能看到一个实时的除镀进程图表。
当除镀完毕,软件通过对图表的分析以精确定位每层的终结点,操作者能完全手工控制全过程,并保存图表以便日后参考,也可继续其他测量,或完成报告。
该系统设计成简单操作,只需简单培训便可使用。

特点:
1. 选择测量单位(gr/m2或LB/BB);
2. 选择表格中列举的标准(例如:ASTM美国标准、EURONORM欧洲标准、ISO英国标准、BSI);
3. 创建习惯使用标准表格;
4. 建立分解条件和控制分解率;
5. 根据检测面积,改变过程参数,如:电流;
6. 控制、存储、删除、分类或取消已生成的报告;
7. 自动检测临界点(可手工操作);
8. 预览已检测样本的图表;
9. 检测电解质的利用率;
10. 生成一个检测点和三个检测点的报告;
11. 进行自检和校正程序;
12. 运行备份程序或预览备份信息;
13. 进行日常的保养工作(如:清洁);
14. 进行快速的测量(如:无需要选择标准)。

操作程序:
把金属样品(长条或实际样品)插进电解槽,电解质充满封闭的电解槽,然后开始测量,一个点的正面、正面和反面或3X个点正面和反面的测量,显示每一个测量的概况。
数据可根据需要放大或修改,可以进行下一步测量或使用新标准进行新的测量。
可预览和改变曾保留的原始数据。
三点设备可只测量正面,一点的正面和反面或三点的正反面,所有测量测量可同时进行。
对于一点设备,操作者要以进行精确的同类测量(正面、正反面或三个点的正反面),当使用一点系统测量三个部位时,该设备不是同时测量,而是逐个测量。
除所使用的设备有三点设备和一点设备的区别,其报告没有区别。
规格特性:
1. 金属涂层:锡、锡铁合金、金属铬
2. 最小范围:0.2-30gr/m2(0.02-2.5LB/BB)
3. 最小范围:TFS5-1000mg/m2(50-1000mg/ft2)
4. 铬:镀锡板超过4 mg/m2
5. 测试方法:单边、一点、三点
6. 原理:使用两个电极,已通过坚定的ASTM技术
7. 检测方法:末端自动检测,手工校正
8. 标准表格:ASTM、EURONORM、ISO模块表和用户自定义的标准表
9. 去镀层比率:依据标定的涂层进行最大选择
10. 去镀层面积:645mm2(1sp.inch)
   可供选择项:2580 mm2(4sp.inch)
     1. 小直径(最小8mm)
     2. 分解卷封罐(最小8mm)
11. 电解槽:标准的STC-4DM
   可供选择项:自动电解槽(STC-4DM)在三点或三点轨道上自动关闭和注入电解质
12. 操作系统:WINDOWS操作系统
13. 操作方法:使用鼠标或远程控制
   可供选择项:触摸屏显示器
14. 图表:电解进度表、实时的测量情况和保存的图表
15. 报告:常规报告、三点报告(应用于一点和三点的电解槽)
16. 数据库:存储标准、报告和图表
17. 服务:易维护、电解棒更换方便,容易当地自行检测问题

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